Бентонитовые маты – это композитнный гидроизоляционный материал, состоящий из двух слоев геотекстильного полотна, между которыми помещен порошок (гранулы) натриевого бентонита. Один из слоев геотекстильного полотна является – несущим, второй – конструктивным. Кроме того, существуют бентонитовые маты с дублирующим слоем, выполненным в виде геомембраны из полиэтилена низкой плотности толщиной около 0,3 мм.

Бентонитоваые маты из порошка, гранул и слоем геомембраны

Все слои в бентонитовом мате могут быть соединены следующим образом:

• Бентонитовый слой расположен между слоями геотекстилей и соединяется с ними за счет сил сцепления.

Соединение слоев бентонитового мата за счет сил сцепления

• Бентонитовый слой – порошок или гранули – располагается между двумя слоями геотекстилей, которые прошиты между собой.

Соединение слоев бентонитового мата прошивным способом

• Бентонитовый слой – порошок или гранулы – располагается между двумя слоями геотекстилей, которые связаны друг с другом иглопробивным способом.

Соединение слоев бентонитового мата иглопробивным способом

Наиболее широкое применение в строительстве нашли бентонитовые маты скрепленные иглопробивным способом. Даная технология обеспечивает высокую прочность соединения. Кроме этого, иглопробивные волокна образуют в полости глиномата своеобразный каркас, обеспечивающий равномерное распределение и надежное удержание внутри порошка (гранул) натриевого бентонита. Для изготовления геотекстильных полотен бентонитовых глиноматов, например, Edilmodulo, Geobent) используется высококачественный полипропилен (РР), отличающийся высокими прочностными характеристиками, химической и биологической устойчивостью.

Применение бентонитовых глиноматов

Основным действующим компонентом бентонитовых матов является натриевый бентонит. Именно на свойствах натриевого бентонита и основан принцип действия бентонитовых матов. Натриевый бентонит – это натуральная монтмориллонитовая глина, в которой содержится больше 90% монтмориллонита. Ключевой его особенностью является строение кристаллической решетки, за счет которого обуславливаются особые физико-химические свойства материала. При контакте с водой натриевый бентонит моментально гидратируется. При этом вода проникает в межслоевое пространство монтмориллонита, вызывая существенное набухание материала. Наиболее качественные разновидности натриевого бентонита способны увеличиваться в размерах до 20-25 раз.

Когда процесс гидратации протекает в стесненных пространственных условиях, ограничивающих возможность расширения натриевого бентонита, в структуре образующегося геля возникают значительные внутренние напряжения. При этом он превращается в отличный гидроизоляционный материал, обладающий практически полной водонепроницаемостью. Коэффициент фильтрации натриевого бентонита в таком состоянии может составлять всего 1 х 10^-11 м/сек. Именно в таком нагруженном состоянии и используются бентонитовые маты.

Монтаж бентонитовых матов осуществляется таким образом, чтобы слой тканого геотекстиля располагался со стороны притока воды, а нетканое полотно – со стороны изолируемой поверхности. При этом очень важно создать необходимый пригруз, который ограничит расширение бентонитового порошка при гидратации. Функцию пригруза может выполнять непосредственно фундаментная плита или слой грунта толщиной 0,3-0,5 м.

Применение бентонитовых глиноматов

Бентонитовые глиноматы применяются для создания противофильтрационных экранов и гидроизоляционных систем для:

• подземных частей зданий и сооружений;
• оснований дорог;
• полигонов твердых бытовых и промышленных отходов;
• хвостохранилищ, шламохранилищ и золоотвалов;
• дамб и плотин;
• водоемов, каналов и резервуаров;
• для других гидротехнических сооружений.

Преимущества применения бентонитовых матов:

• самовосстановление гидроизоляции при механических повреждениях;
• устойчивость к неограниченному количеству циклов «замораживания-оттаивания» и «гидратации-дегидратации»;
• эквивалентены глиняному экрану (замку) толщиной 1 метр;
• цельность и однородность противофильтрационного экрана после гидратации;
• коэффициент фильтрации составляет 1х10^-11 м/с;
• легкий и быстрый монтаж;
• возможность монтажа в любое время года;
• ассортимент марок и размеров;
• долговечная противофильтрационная защита;
• экологическая безопасность всех компонентов.