Геомембрани COLETANCHE®
Геомембрана COLETANCHE®– це високоефективний рулонний гідроізоляційний матеріал преміум-класу, призначений для цивільного, промислового, гідротехнічного та екологічного будівництва в екстремальних експлуатаційних умовах.
Матеріал виготовляється у Франції компанією IKO-AXTER, відомим французьким виробником та постачальником інноваційних систем гідроізоляції, бітумних мембран і геосинтетичних матеріалів, що входить до складу міжнародної групи компаній IKO, на основі спеціально розробленого еластомерного СБС-модифікованого бітуму та унікальної композитної структури внутрішнього армування. На відміну від стандартних моношарових полімерних мембран (HDPE чи ПВХ), COLETANCHE® є унікальним багатошаровим концептом, який поєднує в собі абсолютну водонепроникність бітумного в’яжучого, надвисоку механічну міцність нетканого поліефірного геотекстилю та стабільність армуючого склохолсту. На відміну від звичайних полімерних мембран, Coletanche® є композитним багатошаровим матеріалом.
Cтруктура Coletanche® поєднує в собі:
- Основа: високоякісний еластомерний СБС-модифікований бітум, що надає матеріалу неперевершену довговічність та гнучкість.
- Армування: надміцний нетканий поліефірний геотекстиль з довгими волокнами та склохолст (для лінійки ES), що гарантує максимальну механічну стійкість.
- Верхній шар: спеціальне песчано-гравійне покриття, яке забезпечує високий кут внутрішнього тертя (>34o) для укладання на крутих схилах, захищає від УФ-випромінювання та дозволяє рух важкої будівельної техніки безпосередньо по геомембрані.
- Нижній шар: спеціальна плівка, що захищає матеріал від проколів під час транспортування та легко оплавляється під час монтажу пальником.
Основні сфери застосування:
- Гідротехнічне будівництво – облицювання відкосів земляних та бетонних плотин, захист магістральних зрошувальних і судноплавних каналів, будівництво пожежних та питних водойм.
- Об’єкти транспортної інфраструктури – гідроізоляція придорожніх водовідвідних канав та лотків автотрас, влаштування роздільних шарів під злітно-посадковими смугами аеродромів, а також захист баластного шару залізниць. Матеріал витримує пряме укладання гарячого асфальтобетону (до +160°C) безпосередньо на мембрану.
- Підземні споруди різного типу – зовнішня та внутрішня гідроізоляція тунелів, захист заглиблених фундаментів будівель, паркінгів, облаштування екодуків (зелених мостів для міграції тварин над автомагістралями).
- Гірничодобувна промисловість – гідроізоляція майданчиків кучного вищелачування золота, міді та срібла (де використовуються агресивні кислотні або ціанідні розчини), спорудження випаровувальних басейнів для видобутку літію та калію. Шорстка поверхня матеріалу (кут тертя >34°) дозволяє важкій гусеничній та колісній техніці рухатися безпосередньо по мембрані.
- Екологічне будівництво – спорудження протифільтраційних екранів для хвостосховищ, золовідвалів ТЕЦ, полігонів твердих побутових та промислових відходів, створення біогазових бар’єрів для рекультивації старих сміттєзвалищ.
Переваги бітумної геомембрани Coletanche®:
- Ширина полотна 5,10 м — менше швів, швидкий монтаж на великих площах.
- Монтаж у будь-яку погоду — високі й низькі температури (від -35°C до +40°C), помірний дощ, сильний вітер.
- Висока стійкість до проколів — у більшості випадків без додаткового захисного геотекстилю.
- Безпосередній контакт з гарячим асфальтобетоном, бетоном, каменем, гравієм — сумісність з будь-якими основами та покриттями.
- Стійкість до УФ-випромінювання, окиснення, атмосферних і біологічних впливів, висока стійкість до старіння.
- Високий кут тертя (>34°) — надійне зчеплення на крутих укосах.
- Еластомерний бітум зменшує розтріскування і забезпечує рівну поверхню без складок, компенсує осідання під гравійним навантаженням.
- Висока стабільність розмірів і гнучкість — безперервний контакт з несучою основою.
- Швидкий і надійний ремонт базовими інструментами, ремонт можливий під водою.
- Стійкість до проростання коренів (EN 14416) та до гризунів.
- Довговічність понад 50 років у відкритому стані та до 100+ років за умови влаштування захисного шару і мінімальне технічне обслуговування.
Технічні характеристики бітумної геомембрани COLETANCHE®
| Характеристика | Стандарт | Од. виміру | ES1 | ES2 | ES3 | ES4 | XPC | XP1 | XP2 | XP3 | XP4 | AXTER TP4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип | — | — | Поліестер | Стабілізований поліестер | ||||||||
| Сполучне | — | — | Еластомерний бітум | |||||||||
| Товщина | EN 1849-1 | мм | 3,5 | 4,0 | 4,8 | 5,6 | 2,2 | 3,2 | 3,2 | 3,7 | 4,2 | 4,0 |
| Поверхнева щільність | EN 1849-1 | кг/м² | 4,2 | 4,85 | 5,80 | 6,40 | 2,50 | 4,30 | 4,30 | 4,90 | 5,50 | 5,30 |
| Ширина рулону | EN 1848-1 | м | 5,10 | 2 | ||||||||
| Довжина рулону | EN 1848-1 | м | 100 | 80 | 65 | 55 | 140 | 100 | 100 | 80 | 80 | 15 |
| Еластичність при низьких температурах | EN 1109 | °C | -20 | -20 | -16 | |||||||
| Статичне випробування на прокол | EN ISO 12236 | кН | 2,7 | 3,5 | 3,9 | 4,0 | 2,7 | 2,7 | 3,0 | 3,9 | 4,0 | 2,8 |
| Водопроникність | EN 14150 | м/с | ≤ 6·10⁻¹⁴ | |||||||||
| Газопроникність | ASTM D 1434-82 | м³/(м²·д·атм) | ≤ 2·10⁻⁴ | |||||||||
Переваги геомембрани Coletanche® порівняно з іншими типами гідроізоляції (бентоніти, HDPE, ПВХ):
- Всепогодний монтаж: бентонітові мати не можна монтувати під час дощу через ризик передчасної гідратації, а поліетиленові мембрани вимагають виключно сухої та теплої погоди. Coletanche® зварюється звичайним газовим пальником у будь-який сезон.
- Стійкість на схилах без складок: маючи високий кут тертя через піщане покриття, мембрана не сповзає і не утворює зморшок чи складок під навантаженнями гравію на схилах, тоді як бентонітові мати мають ризик внутрішнього зсуву глини.
- Легка техніка може рухатися по матеріалу після укладання (пікапи, позашляховики, міні-навантажувачі типу Bobcat), важка (самоскиди, бульдозери, гусеничні екскаватори 20–25 т, асфальтоукладальники та дорожні котки) — після влаштування захисного шару. В той час, коли інші типи гідроізоляції від такого будуть пошкодженні.
- Відсутність потреби в захисному геотекстилі: композитна структура бітумної мембрани вже містить у собі армуючий шар, тому Coletanche® не потребує додаткового захисного геотекстилю від проколів камінням, на відміну від HDPE та ПВХ. Захисний геотекстиль великої щільності для Coletanche® може рекомендуватися в екстремальних випадках — наприклад, при безпосередньому укладанні зверху масивної гострокутної кам’яної накидки, важких габіонів або на суворих скельних основах.
Допоможемо підібрати марку, розрахувати кількість матеріалу та організувати монтаж
Технологія укладки
Підготовка основи: поверхню очищають від сміття, коренів та гострого каміння. Ґрунт ретельно вирівнюють і ущільнюють котками. Бетонні чи металеві конструкції висушують, шліфують і покривають бітумним праймером.
Розкочування рулонів: виконується траверсою за допомогою екскаватора або ручної балки. Напрямок укладання — вздовж найбільшого схилу.
Напуски: суміжні полотна розкочуються з напуском 20 см. На мембрані нанесена спеціальна заводська лінія зеленого кольору, яка служить орієнтиром для монтажника.
Сварка швів: зварювання здійснюється пропановим газовим пальником. Робоча бригада складається зі зварника та помічника, який прокочує гарячий шов важким металевим валиком (10-15 кг) для видалення повітряних бульбашок.
Контроль герметичності: візуально перевіряють виділення бітуму, вакуумним ковпаком (або ультразвуком) тестують складні вузли, а вакуумною голкою чи стисненим повітрям перевіряють подвійні зварні шви.
Для монтажу Coletanche потрібні: траверси з текстильними стропами або екскаватори/навантажувачі для розкочування рулонів, промислові газові пальники (пропан) із балонами та прикатувальні металеві валики для герметизації швів.
Поширені питання
Так. Це є ключовою відмінністю і перевагою бітумних геомембран Coletanche® над полімерними HDPE чи ПВХ. Матеріал без пошкоджень витримує прямий контакт із гарячим асфальтобетоном з температурою до 160°C. Гаряча суміш укладається шаром 5-8 см безпосередньо на мембрану без використання проміжних захисних шарів геотекстилю.
Завдяки унікальним властивостям еластомерного СБС-модифікованого бітуму, зварювальні та монтажні роботи можна проводити в рекордно широкому діапазоні температур — від -35°C до +40°C. Матеріал зберігає абсолютну гнучкість на морозі та не пливе в умовах літньої спеки.
Ремонт виконується надзвичайно швидко та надійно шляхом накладання заплатки з аналогічного матеріалу Coletanche®. Заплатка повинна мати обов’язково округлені кути та перекривати пошкоджену зону мінімум на 20 см з кожної сторони. Заплатка приварюється стандартним газовим пальником. Унікальна щільність матеріалу дозволяє виконувати такі ремонтні роботи навіть під водою без спорожнення лагуни.