Технология укладки геотекстиля Typar SF для разделения и усиления

Технология укладки геотекстиля Typar SF для разделения и усиления

Технология укладки геотекстиля Typar SF для разделения и усиления
Требования к подготовке основания. Основание должно быть подготовлено перед началом укладки полотен геотекстиля Typar®SF, не содержать глыб и каменных материалов (размером более 70…120 мм), корней деревьев, строительного мусора и т.п. для предотвращения повреждения материала при его раскатывании. Неровности поверхности должны быть исправлены: выпуклости срезаны, пониженные участки засыпаны. Если условия позволяю целесообразно выполнить пробную раскатку полотен геотекстиля для выявления дефектов основания. При необходимости выравнивания основания следует применять легкую строительную технику (например, легкие бульдозеры) для того, чтобы наносить минимальные нарушения естественной структуры грунта основания. Для оснований с малой несущей способностью, таких как торфяные болота, следует избегать снятия верхнего растительного слоя, используя прочность его корневых переплетений. Тем не менее, вся поверхностная растительность должна быть срезана до уровня грунта. В целом, подготовка основания должна отвечать параметрам устойчивости геосинтетического материала к механическим повреждениям. Требования к укладке геотекстиля. После подготовки основания расстилается полотно геотекстиля Typar®SF в соответствии с направлением отсыпки зернистого слоя перекрытия или вышележащего грунта. Запрещается тянуть полотно по основанию до места укладки. Рулон должен быть уложен и раскатан максимально ровно и гладко. Волны и складки следует разравнивать подтягиванием краев с и их последующим креплением к основанию при помощи металлических нагелей (скоб).

Схема металлического нагеля - фото 1

Схема металлического нагеля

Поскольку геотекстиль Typar®SF имеет одинаковые силовые характеристики во всех направлениях, и если он используется в качестве разделяющей прослойки между разнофракционными материалами, возможна укладка отдельных полотен как перпендикулярно так и параллельно оси земляного полотна.

 Поперечное и продольное направление укладки полотен геотекстиля TyparSF - фото 1     Поперечное и продольное направление укладки полотен геотекстиля TyparSF - фото 2

Поперечное и продольное направление укладки полотен геотекстиля TyparSF

Паралелльные полотна геотекстиля должны бать уложень с нахлестами согластно спецификации. Величина нахлестов отдельных полотен геотекстиля Typar®SF по ширине полотна должна быть не менее 0,25…0,30 м, а по длине полотна не менее 0,50…0,70 м. На горизонтальных кривых или в местах поворотов трассы полотна должны быть прирезаны и уложены одно на одно в направлении поворота на предыдущее полотно слоя. Места соединения полотен должны быть скреплены скобами или пришпилены нагелями с шагом приблизительно 1,5-2,0 м.

Укладка отдельных полотен на повороте - фото 1

 Прирезка отдельных полотен     Укладка отдельных полотен на повороте

   Контроль качества укладки геотекстиля. Прежде чем производить обратную засыпку, геополотна должны быть осмотренные инспектором на предмет их повреждений (отверстий, прорывов и т.п.). Места значительных дефектов (разрывы и надрезы линейные размеры которых превышают 30 см) должны быть отремонтированы новым полотном, уложенным поверх поврежденной площади с необходимыми нахлёстами 0,15…0,2 м в каждую сторону от повреждения. Если такой ремонт осуществить не удается, то поврежденное полотно необходимо заменить на новое.

   Обратная засипка полтен геотекстиля.

Для предотвращения повреждаемости полотен геотекстиля Typar®SF запрещается проезд транспортных средств и строительной техники непосредственно по не перекрытому материалу. Заезд техники разрешен если толщина слоя перекрытия (материала который предусмотрен проектной документацией) между колесом автомобиля и полотном геотекстиля составляет не менее 150…300 мм. Минимальная величина слоя перекрытия должна составлять 200 мм (150 мм для оснований с модулем упругости выше 30 МПа). Для оснований с малой несущей способностью для отсыпки первого слоя перекрытия необходимо использовать легкие машины и механизмы. Разгрузка и дальнейшее расмпределение материала перекрытия полотен геотекстиля выполняется по схеме «от себя» т.е методом надвижки.

Разгрузка и распределение материала засыпки по полотну TyparSF - фото 1

Разгрузка и распределение материала засыпки по полотну TyparSF

Схема разгрузки и распределения материала засыпки по площади геотекстиля - фото 1

Схема разгрузки и распределения материала засыпки по площади геотекстиля

Уплотнение слоя перекрытия - фото 1Уплотнение слоя перекрытия. Первый слой грунта перекрытия уплотняется самосвалами которые привозят грунт и бульдозерами, которые его разравнивают, а после этого, в зависимости от материала перекрытия гладковальцевым или пневмоколесным катком. Для предотвращения повреждаемости геотекстиля запрещается проезд уплотняющих машин и механизмов непосредственно по полотну материала. Организация движения техники.    Для предотвращения сдвига параллельно уложенных полотен, на первом грунтовом или зернистом слое перекрытия геотекстиля, развороты техники не допускаются. Развороты техники разрешены только за пределами площади покрытой геотекстилем. На очень слабых грунтах, где геотекстиль должен обеспечивать эффект усиления, не обходимо предусмотреть предварительное натяжение полотен. Для предварительного натяжения могут использоваться проезды автомобилей на пневмоходу, например, самосвалы. Колея, которая формируется во время строительства, должна быть заполнена соответствующим материалом из которого сформирован слой перекрытия. Запрещено выравнивать колейность срезанием неровностей, поскольку это может уменьшить проектную толщину слоя перекрытия над полотном геотекстиля.

Засыпка колеи после уплотнения слоя на слабых основаниях - фото 1

Засыпка колеи после уплотнения слоя на слабых основаниях

Typar®SF — это тонкий, термически скрепленный, водопроницаемый нетканый геотекстиль, изготовленный из 100% полипропиленовых бесконечных волокон производства концерна DuPont Люксембург. Материал запроектирован таким образом, что объединяет высокий начальный модуль (упругость), оптимальное удлинение (как правило 50%) и большую однородность, что дает материалу необычайную работоспособность, сопротивлемость повреждениям и отличные фильтрационные способности.
Задайте вопросы нашим экспертам!